Vyberte různé materiály podle požadavků na zatížení a pracovní prostředí: Klíčové úvahy pro převodovku pro zvyšování rychlosti

1. Výběr materiálu pro aplikace s vysokým zatížením
Pro aplikace s vysokým zatížením, Převodovka zvyšuje rychlost podléhá většímu tlaku a dopadu a je zásadní vybrat vysoce pevnou a odolné materiály. V takových scénářích musí materiál převodovky mít vysokou pevnost v tahu a odolnost proti únavě, aby odolala nepřetržitému provozu zatížení.

Společné materiály:
Slitinová ocel: Slitinová ocel je jedním z materiálů běžně používaných za podmínek s vysokým zatížením, zejména prvky obsahující slitinu, jako je chrom, nikl a molybden. Tyto prvky mohou významně zvýšit tvrdost a sílu oceli, což způsobí, že se při podrobení vysokému zatížení deformuje nebo poškodí. Společné oceli ze slitin, jako je 20CRMNTI, 18Crnimo7-6 atd., Mají dobrou houževnatost a odolnost proti opotřebení a jsou velmi vhodné pro převodovky v prostředích s vysokým zatížením.
Vysoká uhlíková ocel: Vysoká uhlíková ocel má vyšší tvrdost a může účinně snížit opotřebení ozubeného kola a prodloužit životnost ozubených kol při vysokém zatížení. Prostřednictvím vhodných procesů tepelného zpracování (jako je zhášení a temperování) může vysoká uhlíková ocel poskytnout vyšší povrchovou tvrdost a zajistit dlouhodobý stabilní provoz ozubených kol při vysokém zatížení.
2. výběr materiálu v prostředí s vysokou teplotou
V některých pracovních prostředích s vysokou teplotou mohou být převodovky vystaveny extrémním teplotním podmínkám, jako jsou pece s vysokou teplotou, petrochemikálie, zařízení na výrobu energie atd. V tomto prostředí musí mít materiál převodovky nejen vysokou pevnost, ale také vynikající, ale také vynikající Odolnost s vysokou teplotou, aby se zabránilo pevnosti ztráty materiálu v důsledku nadměrné teploty, což má za následek opotřebení nebo deformaci převodovky.

Společné materiály:
Slitina s vysokou teplotou: Slitina s vysokou teplotou (jako je Inconel slitina, slitina shetelloy atd.) Je vysokoteplotní odolný materiál slitiny odolný vůči korozi, který může udržovat dobrou pevnost a tvrdost v prostředí až 1000 ° C nebo vyšší. Díky jeho vysokoteplotní stabilitě je široce používána za podmínek s vysokou teplotou, zejména pro přenosové systémy převodovky v leteckém, ropném a chemickém průmyslu.
Slitina titanu: slitina titanu má dobrou odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti korozi a má lehkou hmotnost, vhodná pro prostředí s vysokou teplotou vyžadující vysokou pevnost a lehký design. Převodovky z titanových slitin se obvykle používají ve špičkových polích, jako je Aerospace.
Hliníková slitina: Pokud teplota není příliš extrémní, může slitina hliníku také poskytnout určitý stupeň odolnosti proti vysoké teplotě a má dobrou odolnost proti oxidaci, která je vhodná pro průmyslové aplikace s velkými kolísáním teploty.
3. výběr materiálu v korozivním prostředí
Některá pracovní prostředí mohou mít kyseliny, alkaliky, solný sprej nebo jiné korozivní plyny a tato prostředí mají vysoké požadavky na odolnost materiálů převodovky. Pokud převodovka nemůže odolat vnějším korozivním látkám, je snadné způsobit povrchovou korozi materiálu, což ovlivňuje jeho mechanické vlastnosti a životnost.

Společné materiály:
Nerezová ocel: Nerezová ocel, zejména s vysokou nerezovou ocelí s vysokou slanou mírou (jako je 304, 316 nerezová ocel), má dobrou odolnost proti korozi a je vhodná pro převodovky v chemickém, mořském, potravě a jiných průmyslových odvětvích. Může odolat erozi korozivních látek, jako jsou kyseliny, alkalis a slaná voda, což zajišťuje dlouhodobý provoz převodovky v drsném prostředí.
Slitina niklu: slitina niklu má vynikající odolnost proti korozi, zejména vhodné pro silné korozivní prostředí. Slitina niklu může nejen odolávat běžné korozi kyseliny a alkalií, ale také odolávat vysoké teplotě a vysokému tlaku. Je to ideální materiál pro použití v mořském, chemickém a vysoce korozivním prostředí.
Plasty a kompozitní materiály: V některých extrémně korozivních prostředích mohou převodovky také používat speciální plasty nebo kompozitní materiály, jako je polytetrafluorethylen (PTFE), polyimid (PI) atd. Tyto materiály mají velmi dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení, a mohou poskytnout dobrý Výkon v některých prostředích s lehkým zatížením.
4. výběr materiálu v extrémním pracovním prostředí
Kromě prostředí s vysokou teplotou a korozivním prostředím existují některé extrémní pracovní podmínky, jako jsou vysoká vibrace, vysoký dopad nebo vysoká vlhkost. Tato prostředí zvýší zátěž materiálů převodovky a vyžaduje, aby materiály měly nejen dobré mechanické vlastnosti, ale také aby byly schopny odolat dlouhodobým dopadu a vibracím.

Společné materiály:
Ocel s vysokou pevností: U převodovek při vysokém nárazu může používání vysoce pevných ocelí (jako je S45C, 35Crmo atd.) Efektivně odolávat nárazovým zatížením a snížit riziko poškození rychlostního stupně. Tyto oceli mají dobrý odolnost proti dopadu a odolnost proti opotřebení a za podmínek s vysokým dopadem mohou fungovat stabilně.
Slitiny odolné vůči opotřebení: Převodovky mohou čelit problémům s opotřebením v dlouhodobých vibracích nebo nárazových prostředích. Použití slitin rezistentních na opotřebení (jako je tvrzená litina, hliník z slitiny atd.) Může výrazně snížit rychlost opotřebení a zlepšit trvanlivost ozubených kol.
5. Výběr materiálu v prostředí nízké teploty
Převodovky pracující v prostředí nízkoteplotních prostředí, například v chladných arktických oblastech nebo laboratořích s nízkým teplotou, musí mít vysokou odolnost proti pevnosti a nízké teplotě. Materiály mohou být při nízkých teplotách křehké, což způsobuje, že se ozubená kola zlomí nebo selhává.

Společné materiály:
Slitinová ocel s nízkou teplotou: Po zvláštním ošetření může ocel s nízkým teplotou lehkost udržovat svou houževnatost a pevnost v prostředí nízké teploty a je vhodná pro aplikace v extrémně chladném prostředí.
Hliníková slitina a nerezová ocel: Tyto materiály mají dobrou houževnatost při nízkých teplotách a mohou se vyhnout křehkým zlomeninám a často se používají v převodovkách v prostředích s nízkým teplotou.